型煤前景：型煤是指用型煤压球机将粉末煤和添加剂人工合成型状，干燥后达到一定的强度要求的新型煤种。以颗粒无烟煤为原料通过煤气发生炉来生产煤气的各企业，不可避免的产生粉煤。如果不能充分利用粉煤，将大大地提高生产成本。型煤是一种适应环保要求的洁净煤，是近年来才形成的一种新技术，在各种无烟煤价格趋高不下的今天，生产并使用型煤已成为各煤气生产企业降本增效的趋势。

   技术分析：满足生产要求的型煤需满足两个技术指标，即冷强度和热强度。型煤冷强度是指型煤压球机成型烘干后抗挤压破碎能力。型煤冷强度高，存贮、输送和筛分过程不容易破碎，入炉含粉率低，有利于于气化，也减少了因破碎而导致再生产，降低生产成本。型煤热强度是指型煤气化时耐高温抗爆裂能力，型煤热强度低，气化时容易爆裂粉化，导致发生炉透气性差，形成冷炉(即发生炉冷运行)，气化效果差，带出物增加，煤气质量差。由于各生产厂所使用的加工工艺和设备的差异，生产出来的型煤在技术参数上也各不相同。目前在国内生产的型煤主要是型煤棒和型煤球。

   型煤生产存在的问题：型煤成型工艺，生产工艺流程：原煤+(滚筒筛筛分)5mm以下粉煤+立式破碎机破碎+鼠笼破碎机破碎+加入固体粘结剂、腐植酸钠液体粘结剂+两级双轴搅拌机搅拌一揉捏机混捏一均化机均化_型煤压球机挤压成型_筛分一烘干窑烘干+煤场存放(存放时间根据使用量而变化)一送造气。原煤经筛选后得到5mm以下的粉煤，为避免湿煤粉堵塞粉煤仓，根据煤粉干湿程度混合相应的干粉煤，由煤仓经皮带运输机并按工艺要求适当加水后送入破碎机，破碎至一定程度后加入一定比例的粘结剂和腐蚀酸盐经皮带机送人双轴搅拌机，再经揉捏机搅拌和均化机均化后进入型煤压球机挤压成型。煤球经筛网筛分碎煤后由皮带机送至烘干窑，由链板机带动在烘干窑内利用热风炉的高温热气烘干，再由皮带机送至煤场堆放到一定数量后由输煤系统送至造气发生炉气化。