矿粉压球机也是压球机行业中的一霸，矿粉压球机和普通压球机不一样，首先矿粉压球机的动力要大于普通的压球机，其次就是所压的物料，普通的是湿物料，矿粉压球机的物料必须是干的，不含水分！

        目前矿粉压球机伴随着我国经济建设飞速发展，在大气污染防治中卓有成效。我国二氧化硫的排放中，火电厂烟气排放约占一半。国家在高硫煤地区、超标排放地区和城市附近的大电厂重点建设一批脱硫项目，主要通过矿粉压球机来实现废料处理循环利用，之前我们已经给大家介绍了矿粉压球机的由来及发展史，现在我们将为大家介绍博金矿粉压球机的工作流程和产品特点：

        矿粉压球机工作流程：

        矿粉压球机工作时，生产流程介绍：原料经过输送机或人工输送进入工料机，通过闸板或调速电机调节给料，进入皮带输送机输入压密机，对物料进行脱气预压缩，经过预压缩的物料被压入两个相对转动的压辊中间进行压实，被压实的条片状物料自动脱槽进入输送机运到矿粉压球机主机进行修整后的颗粒通过带筛分的筛板进行分离。

        矿粉压球机产品特点：

一、原物料经矿粉压球机压力强制压缩成型，无需任何添加剂，产品纯度得到保证。

二、加料和喂料装置采用变频控制，自动化程度高，可实现一人多机控制，劳动强度低

三、干粉直接造粒，无需后续干燥过程，更有利于现有生产流程的改造。

四、矿粉压球机结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、效率高、故障率低。

五、可控制环境污染，减少粉体浪费和包装成本，提高产品运输能力。

六、矿粉压球机生产出来的颗粒强度高，堆积比重的提高较其他造粒方式都更为显著。

七、适应于各种原料。原料范围广、颗粒强度可根据不同物料自由调整。 

 八、主要转动部件均采用优质合金材料、不锈钢材料、和其他表面合金制作，大大提高了设备耐磨损、耐高温及耐压能力，使该矿粉压球机机组具有较长的使用寿命。

        矿粉压球机设备时治金工艺的重要组成部分，他不仅能够改善物料的治金物理化学形式，还是实现工业固体废弃物资源化利用和循环经济的重要途径。矿粉压球机技术不仅可以改善其燃烧或反应性能吗，而且可以通过脱除剂的加入，降低污染物的形成与排放，因此矿粉压球机技术是实现节能＼环保与利用废弃资源的重要途径。

       矿粉压球机是将液晶行业生产多需的全部物料均匀混合后进行冷压制，经低温干燥制成球团的生产方法，该工艺具有工程投资省，工艺流程简单及加工费用低，粉料粒度范围选择广等特点，其中原料可由除尘灰＼治金污染＼粉矿以及还原剂等组成，目前在孟铁合金领域中已经有成功案例。

       矿粉压球机成型的物理指标主要是指湿球落下的强度，生球抗压强度，生球落下强度，热强度等，而化学指标主要是指入料的各种反应性能。