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对型煤压球机工作中观念的看法

发布时间:2018-07-04 08:55| 浏览: |来源: 新闻中心

   型煤压球机主机由电磁调速电机提供动力,经皮带轮、圆柱齿轮减速机,通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动,经皮带轮、蜗杆减速器转动,将被 压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性,当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时,可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大,则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。
  液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸,使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。当两压辊之间进料过多或进入金属块时,液压缸活塞杆受压过载,液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊,系统压恢复正常,可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力,生产机动灵活。
     对进入压球机型煤水分控制并不是越低越好观点的分析:
  (1)从型煤制作分析
 型煤压球机是需要热量的,而热量是靠热风炉燃烧原煤得到的。这可能是持有“进入造气炉型煤水分,控制并不是越低越好”这种观点的理论基础。然而提高型煤水分后,型煤的冷强度本身就会下降,在运输入炉的过程中,必然导致破损量增加,返料上升,这些通过上面采集的数据可以有效证明;同时,破损量增加,造气人炉煤含粉量增加,导致旋风带出物增加。返料和旋风带出物增加,在造气实际消耗同等煤量的情况下,原料所需要生产的冷态型煤量要增加,烘干窑的负荷也要增加,导致整个型煤制作过程中,生产负荷上升,最终表现在煤耗、电耗、工艺物料消耗、设备的备品备件以及劳动成本的上升。
   (2)从型煤气化过程分析
  型煤压球机关键在确保造气炉内透气、燃烧均匀。在型煤水分升高后,要保证造气炉透气,必须多用上吹加氮,但炉内粉末增多(旋风带出物多可以证明),又不允许多用上吹加氮,这个矛盾势必导致造气炉内局部超温,炉况波动。特别在原煤质量好时,其亲水性就会差一些,成型更难,型煤的强度和粘度本身就会下降,入炉后型煤粉化会增加。对于优质煤气化而言,应该增加风量,但因为型煤质量问题,增加风量后,旋风带出物会更多,更易造成造气炉内偏流、局部结疤,同时对设备冲刷会更严重,所以不允许加风量,这个矛盾导致好煤质也发挥不出应有的效果。综述,“进人型煤压球机的型煤水分,控制并不是越低越好”,这种观点值得商榷。 


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