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为解决型煤压球机厂除尘设备的安装

发布时间:2018-07-06 09:35| 浏览: |来源: 新闻中心

型煤压球机在进行煤粉、煤泥粉碎、筛选、输送、煤粉压球机等加工过程中,不可避免地产生大量煤粉尘。鉴于目前老煤球厂的防尘设备现状和实际操作管理水平,博金机器认为解决煤球厂的扬尘问题,可以从以下几个方面寻找途径立式粉碎机是粉碎车间内散尘量最大的设备。由于它工作时圆周线速极高,以950mm进行计算,它的四组笼档线速分别在25米~45米/秒之间。在大小二台立式破碎机作正反二箱高速运转时(大笼816转/分、小笼1039转/分)、需要吸进和鼓出大蹙空气,鼓的宅气速度大于煤屑被鼠笼抛出速度、这就形成了机箱内和出料口有较高的空气压力,在气流射出的同时,带出九量的煤屑粉尘,如果不采取有效的密闭设施,大量的粉尘势必随气流带出、增加粉浓度粉碎机启动与停车空转时笼内鼓风量最大,扬牛也最多。
根据湿式作业可以减少扬尘的原理,在开车前洒湿工作场地,浇湿立式粉碎机,可以减少扬尘考虑到粉碎机工作时机箱内的空气压力,在粉碎机机箱及出料输送带上,应联接装配配有抽风设施的严密的防尘罩,便能使机内的一部分空气及时被排出。这部分窄气披排出时,也会带有颗粒微细的粉尘,这些粉尘引入水式沉降室内,以防扩散,有利粉尘的回收工作粉碎机运行时具有较大的振动性,煤屑与气流有较大的冲击力防尘设施会时常遭到损坏,出现裂缝和漏洞因此,要及时维修、更换。密闭罩的结构应坚固、耐用。在煤、土配料后进入粉碎机前,应要装喷水装置、增大煤屑湿度使进入破碎机内的原料达到生产工艺允许的湿度,皮带输送机也是散尘比较大的运输设备它的散尘点主要是在各条皮带机机尾的落料点和转运点。同时,沾附在皮带表面的煤粉尘,在返程途中由于受到皮带机托辊上起的跳动,也会扬起大量的粉尘解决落料点的粉尘,要根据落料点和转运点散尘的原困及其散尘的程度用全密闭式办法,在目前尚无条件的情况下,则可采用半密闭的办法进行防尘同时,降低煤屑的坠落高度、合理选择皮带机与皮带机之间的正确尺寸、台理选择皮带机与各种配合机器之间的正确安装尺寸、减低卸料流槽的高度和倾斜度、在头轮、尾轮或中间传动滚动安装返程皮带的清扫装置是必不可少的在原煤卸车、入库,煤屑装车这些散尘较多的地方,要克服某些人为的原因。如困装卸工操作不当漏出大量煤屑,被汽车轮子碾雎后沾粘在轮胎上随带在厂区以及公路上、既污染环境、又造成浪费。有条件的应逐步实现生产、运输、装卸的半自动化,代替人工操作。


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