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脱硫石膏压球机检验准备工作

发布时间:2018-07-19 09:25| 浏览: |来源: 新闻中心

         机械设备中无论什么设备,包括脱硫石膏压球机在内,都要在发货前进行试机,在一切没问题后,我们才会发出,这是对我们自己负责也是对客户负责!
         脱硫石膏压球机生产成功之后需要从公司发货到客户驻地,在出厂装货前,都要对每一台脱硫石膏压球机进行哪一些检验准备工作呢?下面郑州博金机械为您简单介绍一下:
 一、根据用户所要求的脱硫石膏压球机的双棍安装好,调整好脱硫石膏压球机三角带。调整三角带松紧度,松紧度要求:用手用力下压三角带,下垂不超过1厘米为准。随后调整脱硫石膏压球机两辊间隙,保证在0.5-1mm之间为最好。方法是上提斜铁。
二、要对脱硫石膏压球机的整机进行空转,无异常后开始投料试载荷,然后查看出球情况,不能有粘辊不脱模现象,如果有这两种情况需用干物料在压球机上反复的试压,保证机器出球运转正常。
三、等脱硫石膏压球机运转和出球都正常后,放入用户的原料进行调试,直至调试一切正常为止。
        做好每一台脱硫石膏压球机的出厂检查准备工作,以保证给客户发的每一台都是合格产品,让每一位客户都能够尽快的投入生产,并且有质量保证,这就是我们秉承的理念得以操作的效果。
        经研究表明,脱硫石膏中含有一定量的碳酸钙和较多的水溶性盐,掺入脱硫石膏水泥凝结时间正常,对水泥力学性能和安定性有积极作用。但脱硫石膏含水率一般在10-17%,粘性强,因此在装卸、提升、输送的过程中极易粘附在设备上,造成积料、堵塞,若直接用于水泥生产会造成该物料输送不畅、混合不匀,正常生产等问题的出现。而将湿状的脱硫石膏先进行成球处理,使之发往变物理性状,降低物料之间彼此的粘附,增加流动性则可以彻底改变脱硫石膏在水泥生产过程中出现的问题。 
      而脱硫石膏压球机的诞生,改变了这一现状。其能将脱硫石膏粉末一次性压制成球,烘干后代替天然石膏做水泥缓凝剂。后经发展,该机在原有技术基础上,经过多次改进,使机器产量大、成球率高,干燥压球后的脱硫石膏,自动化程度高等特点。 
     通常时,脱硫石膏是烟气脱硫中石灰石粉末与二氧化硫反应产生的工业副产物,主要成分是二水硫酸钙其特点是纯度高、成分稳定、粒度小、粉状、流离水约12-17%,颗粒大小粒径粒径分布均匀,级配较差,标稠用水量大,含有一定量的碳酸钙和较多的水溶性盐,根据燃烧的煤种和烟气除尘效果的不同,脱硫石膏从外观上呈现不同的颜色,一般我们常见的都是灰黄色或灰白色的,质量优良的脱硫石膏是纯白颜色。


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